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碳酸钙填料混料工艺对PVC管材生产的影响

随着混料温度不断升高，混料电流呈现较大的差异，且填料含量越高，混料电流相对越低。如图1所示，在混料初期，0#～4#配方样品中的混料电流值差较小。这表明填料比例增加后，由于润滑剂的润滑作用，使其具有较低的切导热系数，从而极大地降低了物料与混料机桨叶之间的摩擦热，并同时降低了马达的负载，导致混料电流呈下降趋势。如想了解更多碳酸钙粉体的相关信息，欢迎致电宏升新材料进行咨询。

碳酸钙填料对PVC管材生产的影响解决方案

在生产PVC硬管时，所需的热量来自管材挤出机的外部加热和物料与物料、物料与螺杆和料筒之间的剪切摩擦，后者是主要的供热源。改善塑料的加工性能，控制粘度，提高产品的弯曲强度、弯曲弹性模量、热变形温度等性能。由于混料在加工时受到一定的剪切力会产生大量的剪切热，这就要求混料配方具有控制塑化速率及熔体粘度的特性。如想了解更多碳酸钙粉体的相关信息，欢迎致电宏升新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

重钙碳酸钙的生产工艺

干法生产工艺：干法生产重钙是目前国内较普遍的方式，技术也较成熟，采用一般研磨与分级设备组成的加工装置系统就能得到各粒度的产品。碳酸钙被广泛用在填充-[-ch2-ch2-]-n（PVC）、聚乙烯（PE）、(C3H6)n（PP）等树脂之中。主要采用的设备有雷蒙磨、环辊磨、球磨机、高压辊磨机、立式搅拌研磨机、气流磨等；分级设备主要采用叶轮式超细分级机。干法生产工艺具有设备***少、技术成熟、工艺简单、能耗低、单机产量较高等特点。如想了解更多碳酸钙粉体的相关信息，欢迎前来咨询。

重质碳酸钙表面改性方法

物理涂覆改性：

物理涂覆改性是将改性剂与重质碳酸钙以一定的比例混合，在分散力的作用下，改性剂通过范德华力或静电引力等物理作用力吸附在重质碳酸钙表面，形成单层、双层或多层包覆层。

从物理涂覆改性定义可知，重质碳酸钙的表面与改性剂之间没有发生化学反应，只是纯粹的一种物理包覆。

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