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发布时间:2020-09-05 10:39:31
碳酸钙填料混料工艺对PVC管材生产的影响
在PVC管材配方中增加填料后,首先会对混料电流造成较大影响。如图1所示,在混料初期,0#~4#配方样品中的混料电流值差较小。在55℃~65℃之间,各配方的电流值差为5A,当混料温度上升至65℃~75℃时,混料电流值差只有2 ~3A。根据碳酸钙生产方法的不同,可以将其分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙。这是由于在此温度范围内,配方中的外润滑剂开始溶解,发挥润滑作用,从而使电流保持在一定范围内。如想了解更多碳酸钙粉体的相关信息,欢迎前来咨询。
碳酸钙填料对PVC管材生产的影响解决方案
如果加工设备的剪切力过大,生成的摩擦热过多,在加工较易分解的树脂时就必须降低加工温度,以避免树脂内部局部过热而造成热分解。由于树脂都是热的不良导体,单靠降低加热温度来调节很有限,极为可靠的方法是降低树脂粘度,从根本上减少摩擦热。这时,可适当地按比例增加内、外润滑剂用量来降低树脂的熔体粘度,使润滑体系能适应特定的加工设备及工艺的要求。调配主要以硬脂酸、石蜡和改质剂为主,保证混料电流值趋于偏中下水平,混料时间必须达到8min以上,表观密度达到0。反之,加工设备的剪切力较小,则应适当减少内、外润滑剂的用量。如想了解更多碳酸钙粉体的相关信息,欢迎前来咨询。
重质碳酸钙表面改性方法
机械力化学改性:机械力化学改性是利用粉碎、摩擦等机械手段,使重质碳酸钙粉体的晶格发生位移、晶型发生变化,与此同时体系温度升高,内能增大,大颗粒的碳酸钙粒子不断分解成较小甚至微米级、纳米级的重质碳酸钙颗粒,增强重质碳酸钙颗粒表面的化学活性,易与改性剂发生化学结合或附着,使重质碳酸钙颗粒的内能降低,处于较稳定的状态,达到表面改性的目的。随着填料含量的增加,在挤出过程中物料的扭矩值增大,导致在原有的挤出工艺条件下管材生产出现过塑化问题,且管材的挤出量随之下降,造成产量的降低。如想了解更多碳酸钙粉体的相关信息,欢迎前来咨询。
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